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熱鍛模具的工作條件和性能要求
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-09-18 | 109 次瀏覽 | 分享到:
熱鍛模具的工作條件和性能要求

  熱鍛模具的工作條件和性能要求

  

  1.工作條件

  

  熱鍛模具的工作條件主要包括以下三個方面:

  

模具鋼


  (1)加熱空腔的表面金屬。熱鍛模具雖然不同,型腔表面金屬的熱量也不同,但最低都是幾百攝氏度。熱擠壓模具和壓鑄模具型腔的表面溫度較高。

  

  (2)熱疲勞發生在型腔的表面金屬中。熱模的工作特點是,每次熱金屬成型時,用冷卻介質冷卻型腔表面是間歇的。因此,熱加工模具的工作狀態被反復加熱和冷卻,使得型腔的表面金屬隨著熱反復膨脹和隨著冷反復收縮,即,它反復受到拉伸和壓縮應力。結果,空腔表面出現裂紋,這被稱為熱疲勞現象。

  

  (3)加載動作。錘鍛模承受強烈的沖擊載荷和工作應力。熱擠壓模具和壓鑄模具在高壓下使用。

  

  2.使用性能

  

  (1)硬度和紅色硬度

  

  (2)耐磨性

  

  (3)強度和韌性

  

  (4)熱疲勞性能

  

  熱加工模具除了承受周期性載荷外,還承受高溫和周期性的快速冷卻和快速加熱變化。交變熱應力容易導致熱加工模具材料疲勞失效,導致模具熱裂。一般來說,影響鋼材熱疲勞性能的因素主要包括:

  

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  3.過程性能

  

  (1)加工性能

  

  熱模材料的可加工性主要包括冷加工時的切削加工性和熱加工時的鍛造加工性。主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

  

  (2)淬透性和硬化能力

  

  根據不同的工作條件,強調了熱鍛模對這兩種性能的要求。對于小模具來說,由于尺寸小,容易硬化,只需要高硬度,重點是高硬化能力。對于較大的模具,如果截面不硬化,回火后硬化件的屈服點和韌性會明顯降低,影響模具的使用壽命,因此其淬透性更為重要。

  

  (3)熱處理變形能力

  

  在熱模具的熱處理過程中,特別是在淬火過程中,會發生體積和形狀的變化。為保證模具質量,要求模具鋼熱處理變形小,各方向變化相似,組織穩定。這主要取決于熱處理工藝和鋼的冶金質量。

  

  (4)脫碳敏感性

  

  熱模在無保護氣氛下加熱,其表面會發生氧化脫碳,降低其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命。因此,要求模具鋼對氧化和脫碳敏感。特殊熱處理,如真空熱處理和控制氣氛熱處理,可用于一些對氧化和脫碳非常敏感的熱作模具鋼。


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